触发测头和扫描测头一般怎样选择

2020-05-16

触发测头扫描测头一般怎样选择

  探头是测量机与被测零件接触的信号开关;它们是坐标测量机的基本元件,探头的精度决定了机器测量的重复性。另外,对于被测的不同部位,需要选择不同功能的探头。

  探头可分为接触式和非接触式(激光式等)。目前主要采用接触式探头,又可分为开关式探头(触发或动态信号)和扫描式探头(比例信号或静态信号)两大类

  开关探针本质上是零开关开关,在TP6(RENISHAI)的情况下,它对应于电路中串联的三对触点,当探针在一个或另一个方向产生位移时,两者都拔出触点,电路断开。该开关结构简单,使用寿命长(106~107),测量重复性好(0.35~0.28μm),成本低,测量速度快,在很大程度上得到了应用。

  扫描探针在本质上等同于X和y方向上的微分微电感。z在三个方向X和y.z的运动由三个方向的平行弹簧支撑并连续旋转。扫描探针主要用于复杂曲面的测量。

  非接触式探头主要有激光扫描探头和视频探头。

  激光扫描探针主要用于获得更灵活的材料或非接触测量的特征表面。探头在一个确定的距离(例如50毫米)检测零件,在收敛点!在5mm范围内进行测量,采样速度大于200点/秒。通过对大量采集数据的平均处理功能,可获得高精度。

  视频探头进一步改进了测量机的应用,并允许执行许多过去无法完成的非接触测量任务。某些测量,如印刷电路板、触发器、密封件或小于0.1分直径mm,可使用视频探头制作。操作人员可以将控制面放大50倍以上,并使用标准或可更换透镜对精细零件进行测量。

  何时使用触发探头?

  一。根据零件的尺寸(例如,小螺纹底孔)、间距或位置来考虑零件,而不突出其形状误差(例如,定位销孔):

  2。您可以确保所使用的加工设备能够加工足够成形的零件,并且特别注意尺寸和位置的精度,接触触发的测量是适当的,特别是因为离散点测量:

  3) 触发探头比扫描探头速度快,且在测量空间狭窄时触发体积更小,更容易接近零件:

  一般而言,触发探头的使用和维护成本较低:

  在机械工业中,有大量的几何测量只与零件的尺寸和位置有关,因此目前市场上的大多数测量机,特别是那些平均精度的测量机,仍然使用触摸触发探头。

  何时使用扫描探针?

  适用于零件的形状要求和外部轮廓:测量扫掠的主要优点在于高速采集数据,此数据可用于确定零件的尺寸,更重要的是,可用于多点描述形状,精确轮廓这一点尤其适用,对零件的形状、轮廓要求严格,这种形状直接影响到零件的形状,零件(如针、尖椭圆活塞等):也适用于对你不满意时使用的变形不够好的形状,而形状误差大的问题:

  2) 高精度测量:扫描探头在离散点上进行的测量是等速或等力采样点,具有较高的测量精度:

  由于扫描探针可以直接确定接触点的法向量,因此当需要对定位和定向进行严格测量时,扫描探针还具有测量离散点的优点:

  对未知表面的扫描,称为扫描情况,扫描显示出其独特的优点:由于扫描、要求、按点触发显得太慢以至于:对因未知表面而移动的测量机不予授权,在“探索”下:测量机器根据运动轨迹然后计算运动轨迹密度等。

  选择探头时的一些注意事项:

  1)当可以使用接触式探头时,请仔细选择非接触式探头:

  2)当仅测量尺寸和位置元件时,尽可能选择触摸触发探头:

  3)考虑到成本和要求,尽可能选择触控触发探头:

  4)形状和轮廓精度高时扫描探针的选择;

  扫描探针必须能够在离散点进行测量:

  6)考虑扫描探针和触发探针之间的互换性(通常通过通用探针获得):

  7)对于易变形零件、低精度零件和需要大量数据的零件的测量,可使用非接触式探针:

  8)考虑软件、附加硬件(如探头控制、电缆)。

  扫描探头的优缺点

  优势:

  1.适于形状及轮廓测量:

  2.采点率高:

  3.高密度采点保证了良好的重复性、再现性(GR&R) :

  4.更高级的数据处理能力:

  劣势:

  1.比触发测头复杂:

  2.对离散点的测量较触发测头为慢:

  3.高速扫描时由于加速度而引起的动态误差很大,不可忽略,必须加以补偿:

  4.测尖的磨损必须注意。

  触发探头的优缺点

  优势:

  1.适于空间棱柱形物体及己知表面的测量:

  2.通用性强,

  3.有多种不同类型的触发测头及附件供采用:

  4.采购及运行成本低:

  5.应用简单:

  6.适用于尺寸测量及在线应用:

  7.坚固耐用:

  8.体积小,易于在窄小空间应用

  9.由于测点时测量机处于匀速直线低速运行状态,测量机的动态性能对测量精度影响较小:

  劣势: 测量取点率低如何选用合适的探针

  考虑点触之间的精度-如何选用合适的探针

  有效检测的关键因素之一是探头的选择、接触特性的可能性以及接触时保证一定的精度。目前,探针种类繁多,形状各异,制造材料也各不相同。本文将着重描述探针的主要细节,以帮助您为不同的检查任务选择正确的探针。

  什么是探针?

  探头是坐标测量机的一部分,主要用于接触工件表面,移动测量头的机械装置,触发信号,采集测量数据。一般类型的探针都由一个条形和一个红宝石球组成。

  根据要测量的特性,可以确定要使用的探头的类型和尺寸。在测量过程中,探头的刚度和针尖的形状应尽可能优化。

  探针选择原则

  为了保证一定的测量精度,您必须:

  探头长度尽可能短:探头弯曲或偏转越多,精度越低。因此,应尽可能使用短探头进行测量。

  最少的连接点:每次探头连接到细长杆上时,都会引入新的潜在弯曲和变形点。因此

  使用时,尽可能减少连接数。

  使测量球尽可能大

  主要有两个原因:

  1.保持球和等待棒之间的间隙尽可能大,从而降低因“摇晃”而意外触发的风险

  2.测量球的直径越大,可减少未抛光表面对精度的影响

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