机床测头测量不准确

2020-05-20

机床测头测量不准确

  制造企业知道,在长时间使用机床测头后,测量值的下降或不精确将影响其生产,甚至影响其在市场上的竞争力。因此,制造企业需要迅速解决这个问题。我们将在下面讨论如何解决这个问题。

  为了解决这一问题,在使用机床探针时,必须了解测量不精确的原因。据了解,机床探头长期使用后,测量精度或不准确的原因有三:一是数控机床本身造成的;二是数控机床加工零件造成的。

  机床探头测量不精确的常见原因有:

  1.机床测量头针头上的碎屑;

  2.机床探头安装不正确或针头安装不正确;

  3.当机床探头校准期满或校准速度与测量速度不同时;

  4.机床探头校准特性偏差或偏位不正确;

  5.当机头的针离开工件表面时进行测量;

  6.机床探头测量速度过快或过慢;

  7.机床探头故障

  机床探头测量不准确的最常见原因是:

  1.数控机床变色重复性差;

  2.数控机床在测量机床探头时会产生明显的振动;

  3.数控机床在测量探头时,由于运动而产生位置偏差;

  数控机床存在影响测量结果的故障,例如数控机床接收器的问题。

  数控机床探头测量不精确的最常见原因是:

  1.数控机床加工零件表面有附着的碎屑;

  2.数控机床中工件在测量过程中由于温度变化而产生的运动;

  3.数控机床的工件本身受到恒定的磁或光干扰。

  在了解机床探头长期使用后测量精度下降或不精确的原因后,解决它们似乎相当简单:

  当机床测头的测量不准确是由于机床本身的测头引起时,操作者只需清理机床测头针尖上的碎屑即可;控制并适当连接机床探针,使其与数控机床更为一体;-检查机床探头的测量软件,改变其校准位置,检查机床探头的校准速度是否等于测量速度,同时确保机床探头的接触检测在测量开始前不离开工件表面;简单和利用机床测头测量软件,在不同速度下进行可重复的工件精度测量试验,以确定一个合理的机床测头测量速度,不应太快或太慢。如果上述方法都不能解决,则认为故障问题是可检测的,通过更换新的机床检测仪并遵循安装和使用新的机床检测仪的方法可以解决相应的问题。机床检测仪。

  当机床探头的测量不准确是由于数控机床本身的原因时,机械师只需解决数控机床刀具切换不良的问题,使其更合理、更精确,甚至可以直接要求机械师在每次换刀时重新校准数控机床的探头;同时保证数控机床的坚固性,使其在加工、生产或测量过程中不受振动、移动等影响;对相应的数控机床故障进行评估和解决,使数控机床故障不影响机床探头的测量结果。

  当机床探头测量不准确是由于数控机床本身造成时,操作者必须保证数控机床表面清洁,并随时清除数控机床表面的碎屑。还可以确保机器的探头仅在工件表面温度尽可能低的情况下进行测量,以避免测量结果受温度变化引起的房间移动的影响。此外,应注意消除对数控机床工件的磁或光干扰,或数控机床工件的磁或光干扰不影响机床探头的测量结果。

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